Mitä eroa on Inconel 601:llä ja Inconel 600:lla?

Inconel-seokset kestävät hapettumista ja pystyvät säilyttämään rakenteellisen eheytensä korkeissa lämpötiloissa. On olemassa useita Inconel-seoksia, joita käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan materiaaliominaisuuksia, jotka eivät helposti periksi syövyttävälle korroosiolle tai erittäin puhtaan veden aiheuttamalle korroosiolle ja jännityskorroosiohalkeilulle. Vaikka jokaisella Inconel-muunnelmalla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä tehokkaan eri olosuhteissa, suurinta osaa seoksista käytetään usein kemianteollisuudessa.

Inconel on saatavana useissa laatuluokissa, mukaan lukien 600 ja 601. Inconel 600 ja Inconel 601 ovat erittäin yleisiä superseoksia. Molemmilla seoksilla on hyvät ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa.

Koska kaksoset ovat niin samanlaisia, mitä eroa niillä on? Paljastamme sen lukijoille alla.

INCONEL 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) ja INCONEL 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) ovat nikkeli-kromi-rauta-seoksia ja niitä käytetään laajasti tekniikassa. Samalla niitä käytetään myös sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Mutta ero on siinä, että lejeeringille 600 on ominaista erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä, kun taas lejeeringille 601 on ominaista korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys.

Koostumukseltaan Inconel 600:lla ja Inconel 601:llä on samat valvontastandardit rikille, piille ja mangaanille. Useimmissa tapauksissa rikki, pii ja mangaani ovat superseoksille haitallisia alkuaineita. Ne vaikuttavat suuresti lejeeringin ohimeneviin ja virumisominaisuuksiin. Molemmat seokset ovat erittäin puhtaita ja niillä on sama transientti- ja virumisominaisuudet.

Erona on, että Inconel 601:ssä on vähemmän nikkeliä kuin Inconel 600:ssa. Sen sijaan 601:ssä on enemmän kromia ja siihen on lisätty alumiinia.

Nikkelillä on erittäin hyvä rooli lejeeringin korroosionkestävyydessä. Tällä korroosionestovaikutuksella on kuitenkin suhteellisen rajallinen kestävyys hapettavia ympäristöjä vastaan.

Kromi on hyvä antioksidantti. Kromi voi muodostaa oksidikalvon metallipinnalle joutuessaan kosketuksiin hapen kanssa. Tämä oksidikalvo estää lejeeringin hapettumisen edelleen. Siksi lähes kaikkiin superseoksiin on lisätty kromia.

Lisäksi suuri määrä kromia Inconel 601:ssä varmistaa, että sen hapettumisenkestävyys (erityisesti korkeiden lämpötilojen hapettumisenkestävyys) on paljon parempi kuin Inconel 600:ssa. Lisätty alumiinielementti voi myös lisätä lejeeringin hapettumisenkestävyyttä.

Kaiken kaikkiaan sekä Inconel 600 että Inconel 601 kestävät hyvin korkeita lämpötiloja. Ne ovat kiinteitä liuosvahvistettuja metalliseoksia. Nikkeliä, kromia ja alumiinia lukuun ottamatta näiden kahden lejeeringin kemiallisessa koostumuksessa on vain vähän eroa. Samassa tilassa (liuoskäsittely) näiden kahden lejeeringin mekaaniset ominaisuudet ovat lähes identtiset ilman havaittavaa eroa. Näiden kahden välillä on joitain eroja suorituskyvyssä ja ominaisuuksissa, ja molemmat ovat erittäin erinomaisia ​​materiaaleja. Yhdessä tiettyjen sovellusskenaarioiden kanssa nämä kaksi tarjoavat erilaisia ​​ja hienovaraisempia etuja.