Hitsattu putki on teräsputki, joka valmistetaan muodostamalla litteä teräslevykela tai -nauha lieriömäiseksi ja yhdistämällä reunat hitsaamalla. Päähitsausputkityyppejä ovat mmERW (Electric Resistance Welded), EFW (Electric Fusion Welded) ja SAW (Submerged Arc Welded). Hitsattuja hiiliteräsputkia käytetään laajalti öljy- ja kaasuputkissa. Ruostumattomasta teräksestä ja nikkeliseoksesta valmistetut hitsatut putket ovat suositeltavia kemiallisissa, offshore- ja korkean -korroosioympäristöissä.

 

ERW EEW SAW teräsputki

Käsitellä	Hitsaustyyppi	Täyte Metalli	Tyypillinen OD-alue	Seinän paksuus	Keskeiset standardit
ERW (Electric Resistance Welded)	Takohitsaus (kiinteä{0}}olomuoto)	Ei mitään	1/2"–24" (21,3–610 mm)	1,2-20 mm	ASTM A53, A312, API 5L
EFW / EEW (sähköhitsattu)	Fuusiohitsaus (sulaa + jähmettyy)	Kyllä (johto + vuo)	8"–120"+ (219–3000+ mm)	6–60 mm+	ASTM A358, A671, B619, A928
SAW (Submerded Arc Welded) - LSAW & SSAW	Fuusiohitsaus, upotettu kaari	Kyllä (johto + vuo)	16"–120"+ (406–3500+ mm)	6–50+ mm	API 5L, ASTM A358, DNV

 

 

A hitsattu putkion teräsputki, joka valmistetaan muodostamalla litteä metallilevy tai -nauha lieriömäiseksi ja yhdistämällä reunat hitsauksella.

 

Toisin kuin saumattomassa putkessa, joka valmistetaan kiinteästä aihiosta ilman hitsisaumaa, hitsatussa putkessa on pitkittäinen tai kierrehitsiliitos. Nykyaikaiset hitsaustekniikat, tarkastusmenetelmät ja lämpökäsittelyprosessit mahdollistavat hitsattujen putkien erinomaisen lujuuden, korroosionkestävyyden ja luotettavuuden monissa teollisissa sovelluksissa.

 

Hitsattuja putkia käytetään laajalti:

• Öljy- ja kaasuputket
• Kemialliset jalostuslaitokset
• Sähköntuotanto
• Offshore-alustat
• Lämmönvaihtimet
• Vedenkäsittelyjärjestelmät
• Suolanpoistolaitokset

Ota yhteyttä nyt

 

ERW EFW ja SAW

Sähkövastushitsaus (ERW), sähköfuusiohitsaus (EFW) tai upokaarihitsaus (SAW).

• ERW - ylivoimaisesti yleisin - käyttää korkean
• EFW ja SAW ovat fuusioprosesseja, jotka käyttävät täytemetallia ja sulatussuojausta syvän{0}}läpäisyhitsausten aikaansaamiseksi halkaisijaltaan suurissa-paksuissa-seinäputkissa jopa 120 tuumaa, mukaan lukien nikkeliseokset, kuten Hastelloy C276 ja Inconel 625.

 

 

ERW putkion taottu hitsi - ei täytemetallia, korkeataajuisen-sähkövastuksen tuottama lämpö. Paras pienille---keskikokoisille halkaisijoille (jopa NPS 24"), keski-ohuille seinille ja yleisiin teollisuuspalveluihin hiili- ja ruostumattomasta teräksestä.

 

ERW-teräsputkien valmistusprosessi

Teräsnauha
↓
Rullanmuodostus
↓
Putken muoto
↓
Sähkövirta
↓
Resistanssi lämpöä
↓
Hitsaussauma

 

ERW-putkien tyypilliset materiaalit

Materiaali	Yhteiset arvosanat
Hiiliteräs	ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B, X42, X52
Ruostumaton teräs	TP304, TP316, TP316L
Vähäseosteinen teräs	A335 P11/P22 (rajoitetut hitsatut sovellukset)

 

Edut:

✅ Korkea tuotantotehokkuus
✅ Edullinen
✅ Korkea mittatarkkuus
✅ Soveltuu massatuotantoon

Haitat:
Rajoitettu kapasiteetti paksuille seinille
Rajoitettu kapasiteetti suurille halkaisijoille (verrattuna SAW:hen)

 

 

EFW/EEW (Electric Fusion Welding) on ​​laajempi luokka, joka kattaa SAW:n, GTAW:n ja GMAW:n. EFW-putki valmistetaan hitsaamalla teräslevyjä fuusiohitsaustekniikalla.

 

EFW:n valmistusprosessi

Teräslevy
↓
Levyjen rullaus
↓
Reunojen valmistelu
↓
Kaarihitsaus
↓
Sisäinen ja ulkoinen hitsaus
↓
Lämpökäsittely
↓
NDT-testaus

 

EFW-putkien hitsausmenetelmät

Hitsausmenetelmä	Koko nimi	Sovellus
GTAW	Kaasuvolframikaarihitsaus	Juuripassi
SAW	Uppokaarihitsaus	Täytekerrokset
Yhdistelmä GTAW + SAW	Laadukas hitsattu putki	Ruostumaton/Nikkeliseokset

 

EFW:tä käytetään yleisesti:

• Ruostumaton teräsputki
• Duplex ruostumaton teräsputki
• Nikkeliseoksesta valmistettu putki
• Suuri halkaisija putki

 

EFW:n ominaisuudet:

✅ Pystyy valmistamaan halkaisijaltaan suuria{0}}putkia
✅ Korkea seinämän{0}}paksuus
✅ Sopii erikoisseoksille

 

 

SAW putki(LSAW ja SSAW) on sulahitsaus, jossa on lisäainemetallia ja rakeista valusuojausta. Se hallitsee suuren-halkaisijan, paksun{2}}seinän{2}}korkeapaineisia-sovelluksia, mukaan lukien pitkän matkan-öljy- ja kaasuputkistot.

LSAW	Pitkittäinen upotettu kaarihitsaus
SSAW	Kierre upotettu kaarihitsaus

 

SAW-putkisovellukset

API 5L: X52, X60, X65, X70

 

 

LSAW vs SSAW teräsputki

Attribuutti	LSAW-putki (SAW)	SSAW-putki (SAW)
Hitsausperiaate	Valokaari vuon alla, ID ja sitten OD läpikulku (fuusio)	Valokaari fluxin alla, spiraalisauma (fuusio)
Täyte Metalli	Kyllä - suunniteltu lanka + sulate	Kyllä - suunniteltu lanka + sulate
OD-alue	16"–64" (406–1626 mm)	8"–140"+ (219–3500+ mm)
Seinän paksuus	6 mm – 60 mm+	6 mm - 50 mm
Hitsauksen pituus	1× putken pituus (suora sauma)	1,5–3 × putken pituus (spiraali)
Hitsausliitoksen tehokkuus	0,85–1,00 (luokka 1, 100 % RT)	0,85 (tyypillinen)
NDE-menetelmä	100 % RT (luokka 1); UT + hydrotesti	UT sauma; RT sido{0}}
Pintakäsittely	Näkyvä sisä-/ulkoinen hitsauspalma	Näkyvä kierrehitsaushelma
Mittojen tarkkuus	Hyvä - puristus-muovattu, halkaisija-laajennettu	Hyvä - soikea vaihtelua lisää
Suhteellinen hinta	Korkein	Keskialue-suurelle OD:lle

 

ERW vs EFW vs SAW

Tuote	ERW putki	EFW putki	SAW-putki
Koko nimi	Sähkövastushitsattu putki	Sähköfuusiohitsattu putki	Upotettu kaarihitsattu putki
Hitsausperiaate	Vastuslämmitys + painehitsaus	Valokaarisulatus + sulahitsaus	Valokaarihitsaus vuokerroksen alla
Hitsaussuunta	Pituussuuntainen	Pituussuuntainen	Pituussuuntainen (LSAW) / Spiraali (SSAW)
Raaka-aine	Teräskela	Teräslevy	Teräslevy tai kela
Halkaisija-alue	1/2"–24" tyypillinen	16"–60"+	16"–120"+
Seinän paksuus	1,5-25 mm	6-60 mm	6–40+ mm
Valmistuskustannukset	Matala	Keski{0}}Korkea	Keskikokoinen
NDT:n vaatimukset	UT, Pyörrevirta, Hydrotesti	RT/UT vaaditaan usein	RT/UT vaaditaan yleisesti
Parhaat materiaalit	Hiiliteräs, ruostumaton teräs	Ruostumaton, duplex, nikkeliseokset	Hiiliteräs, niukkaseostettu teräs

 

Yleiset hitsatut putkityypit

• Ruostumattomasta teräksestä hitsattu putki
• 904L hitsattu putki
• 254SMO hitsattu putki
• Duplex 2205 hitsattu putki
• Super Duplex 2507 hitsattu putki
• Hastelloy C276 hitsattu putki
• Incoloy 825 hitsattu putki

 

 

TIG-hitsaus (GTAW) - Volframi-inerttikaasuhitsaus

Prosessi: Volframielektrodi, argonsuojaus. Tyypillisesti käytössä: TIG-juuripassi + SAW-täyttöpassi. TIG-hitsaus tarjoaa erinomaisen hitsin laadun ja sitä käytetään yleisesti:

• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut putket
• Kaksipuoliset hitsatut putket
• Nikkeliseoksesta hitsatut putket

 

MIG=Metallin inerttikaasuhitsaus

Käyttää jatkuvaa hitsauslankaa elektrodina; hitsaustarkkuus on pienempi kuin TIG.
Sovellukset:
Hiiliteräksen valmistus
Ruostumattoman teräksen valmistus
Putkikelan valmistus

 

Plasmahitsaus (PAW)

Plasmahitsaus tarjoaa:

Suuri hitsausnopeus

Syvä tunkeutuminen

Vakaa hitsin laatu

 

SAW-hitsaus (uppokaarihitsaus)

SAW:ta käytetään pääasiassa:

Suuren halkaisijan putket

Paksuseinäiset putket

Raskaat teolliset sovellukset

 

TIG-hitsaus vs MIG-hitsaus

MIG-hitsauksessa käytetään jatkuvasti syötettyä kuluvaa lankaelektrodia ja inerttiä suojakaasua, mikä johtaa suuriin hitsausnopeuksiin ja monipuolisuuteen. Kun kaari sytytetään, lanka sulaa ja sulautuu perusmetalliin muodostaen hitsin. Samanaikaisesti suojakaasua (tyypillisesti argonin ja hiilidioksidin seos teräksen hitsaukseen) virtaa hitsauspistoolin läpi suojaamaan sulaa hitsausallasta hapen ja typen saastumiselta.

TIG-hitsauksessa käytetään ei--kuluvaa volframielektrodia ja puhdasta argonia suojakaasuna; hitsaaja lisää käsin lisäainelangan hitsausaltaaseen tarpeen mukaan, mikä mahdollistaa hitsausprosessin paremman hallinnan ja puhtaampien hitsien tuottamisen.

 

 

ERW / EFW / SAW=putkien valmistusprosessit

TIG / MIG / SMAW=valmistuksen aikana käytetyt hitsaustekniikat

 

 

Radiografinen testaus (RT)

Käytetään tunnistamaan:

• Hitsaushalkeamia
• Fuusion puute
• Sisäisiä vikoja

 

Ultraäänitestaus (UT)

Käytetään:

• Hitsauksen eheyden tarkastus
• Sisäisten vikojen tunnistus

 

Pyörrevirtatestaus

Käytetään pääasiassa: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkastukseen

 

Hydrostaattinen testaus

Hydrotestaus varmistaa:

• Paineen kestävyys
• Vuototiiviys
• Hitsauksen luotettavuus

 

PMI-testaus

PMI vahvistaa:

• Nikkelipitoisuus
• Kromipitoisuus
• Seoksen koostumus

 

Hitsattu putki vs saumaton putki

Tuote	Hitsattu putki	Saumaton putki
Valmistusmenetelmä	Levyn/kelan muotoilu + hitsaus	Ekstruusio kiinteästä aihiosta
Hitsaussauma	Kyllä	Ei
Tuotantonopeus	Nopeammin	Hitaammin
Suuri halkaisija ominaisuus	Erinomainen	Rajoitettu
Maksaa	Taloudellisempi	Korkeampi
Saatavuus	Parempi suurille kokoille	Rajoitettuja kokoja
Pintalaatu	Erinomainen	Erinomainen

 

Miksi valita hitsattu putki saumattoman putken sijaan?

1. Suuri halkaisija vaaditaan

Tiettyjä kokoja suurempien halkaisijoiden kohdalla hitsattu putki tarjoaa paremman saatavuuden ja alhaisemmat valmistuskustannukset.

 

2. Kustannustehokkuus on tärkeää

Hitsatut putket tarjoavat yleensä:

Vähennä materiaalihävikkiä

Nopeampi tuotanto

Parempi hintakilpailukyky

 

3. Tarvitaan erikoisseoksia

Suurihalkaisijaiset nikkeliseosputket ovat usein käytännöllisempiä valmistaa hitsattuina putkina.

 

 

1. Säädä lämmönsyöttöä

Liiallinen lämpö voi aiheuttaa: Viljan kasvua; Korroosionkestävyyden menetys; Vääristymä
Suositus:
Ohjaushitsauksen lämmöntuotto: 0,5-2,0 kJ/mm (seoksesta riippuen)

 

2. Käytä oikeaa täytemetallia

Pohjamateriaali	Suositeltu täyteaine
316L	ER316L
Duplex 2205	ER2209
Super Duplex 2507	ER2594
Inconel 625	ERNiCrMo-3
Hastelloy C276	ERNiCrMo-4

 

3. Vältä yleisiä hitsausvirheitä

Ongelma	Aiheuttaa	Ratkaisu
Halkeilu	Väärä täyteaine	Käytä vastaavaa täyteainetta
Huokoisuus	Huono suojakaasu	Paranna kaasusuojaa
Hitsauksen korroosio	Ei passivointia	Pickle/passivoi
Vääristymä	Liiallinen kuumuus	Ohjausjärjestys

 

Hitsauksen huomioita

Hitsatut putket kokevat usein jäännösjännitystä pitkittäis- tai spiraalisaumassa. Kriittisissä sovelluksissa jälki{1}}hitsauksen lämpökäsittely (PWHT) on pakollinen mikrorakenteen kovettumisen eliminoimiseksi lämpö{2}}vaikutusvyöhykkeellä (HAZ). Kun liitetään ruostumattomia teräslajeja, on käytettävä matalan -lämpöhitsauksen tekniikoita kromikarbidin saostumisen estämiseksi, mikä johtaa rakeiden väliseen korroosioon.

 

API 5L ERW -putki öljyputkijärjestelmään

Raakaöljyn keräysputki
Käyttöolosuhteet:

Palvelu Medium	Raakaöljy
Lämpötila	60 astetta
Paine	4-8 MPa
Halkaisija	NPS 12
Pituus	35 km

 

Miksi API 5L X52 ERW Pipe

• Kohtalainen paineen tarve
• Tarvitaan suuri määrä
• Hinta{0}}herkkä projekti
• Luotettavaa modernia ERW-valmistusta saatavilla

 

ASTM A358 TP316L EFW -putki kemiantehtaalle

Kemiallinen käsittelylaitos

Lämpötila	120 astetta
Paine	1,6 MPa
Putken koko	DN600

 

ASTM A358 TP316L EFW hitsattu putki

Syyt:

• Vaatimuksena suuri halkaisija
• Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys
• Parempi saatavuus saumattomaan putkeen verrattuna

 

Super Duplex 2507 -hitsattu putki offshore-alustalle

Offshore-merivesijäähdytysjärjestelmä:

Keskikokoinen	Merivesi
Lämpötila	35 astetta
Kloridipitoisuus	Korkea
Paine	3 MPa

 

UNS S32750 Super Duplex 2507 Hitsattu putki

Edut:

• PREN >40
• Erinomainen kloridin kestävyys
• Vahvempi kuin 316L

 

 

"Onko ERW-putki turvallinen korkeapainesovelluksiin{0}?"

Nykyaikainen ERW-putki voi olla luotettava, jos se on valmistettu: API 5L, ASTM A53, ISO standardien mukaisesti
Vaaditut tarkastukset: Ultraäänihitsauksen tarkastus; Pyörrevirtatestaus; Hydrostaattinen testaus

Sopii: Kattilan putkisto, äärimmäinen paine, syklinen väsymys; Saumaton putki on edelleen suositeltava vaihtoehto.

 

"Eikö hitsattu putki aina hitsaussaumassa?"

Ei. Itse hitsi ei ole automaattisesti heikoin kohta.

Nykyaikaiset hitsatut putket epäonnistuvat usein seuraavista syistä:

• Väärä materiaalivalinta
• Ulkoinen korroosio
• Huono asennus
• Virheellinen hitsaus kenttätöiden aikana

 

"Miksi ruostumaton hitsattu putki on kalliimpaa kuin hiiliteräs?"

Koska ruostumaton teräs sisältää: kromia, nikkeliä, molybdeeniä. Nämä elementit tarjoavat korroosionkestävyyden, mutta lisäävät kustannuksia.

 

"Mikä on tärkein ero ERW-, LSAW- ja SSAW-hitsattujen putkien välillä?"

ERW (High{0}}Frequency Electric Resistance Welded) -putki muodostetaan vastuslämmityksellä ja mekaanisella paineella, ja siinä on pitkittäinen hitsisauma. se soveltuu matalan---keskipaineen, pienten---keskikokoisten halkaisijoiden ja rakenteellisiin sovelluksiin. LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) ja SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) putket käyttävät upotettua kaarihitsausprosessia.

Erot ovat seuraavat:

• LSAW:ssa on pitkittäissauma, se tarjoaa erittäin korkean paineen{0}}kantokyvyn ja huomattavan seinämän paksuuden, ja sitä käytetään yleisesti pitkän matkan-öljyn ja kaasun siirtoputkissa.
• SSAW:ssa on kierresauma, se tarjoaa suurempaa joustavuutta ja kustannustehokkuutta{0}}, ja sitä käytetään laajalti vesiensuojeluprojekteissa ja paaluperustuksissa.

 

"Voiko ERW-putki korvata kokonaan saumattoman putken korkeapainesovelluksissa?"

Sitä ei voida täysin korvata. Vaikka nykyaikaiset korkean Saumaton putki on edelleen ensisijainen valinta äärimmäisen korkeapaineisiin-tai erittäin syövyttävissä käyttöolosuhteissa.

 

Hiiliteräsvesi- tai öljyputkien vikaanalyysi

Hitsattujen hiiliteräksen vesi- tai öljylinjojen yleinen vikatila on paikallinen sisäinen kuoppa hitsin juurella, mikä johtuu riittämättömästä tunkeutumisesta tai kuonasta. Kloridi-raskaissa ympäristöissä austeniittiset hitsatut standardiputket (kuten 304) ovat alttiita jännityskorroosiohalkeilulle (SCC). Päivittäminen duplex-ruostumattomiin teräksiin (kuten 2205) tai nikkeli{5}}pohjaisiin seoksiin vähentää merkittävästi tätä riskiä.

 

Standardit

• ASTM A312Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki
• ASTM A790Duplex ruostumaton teräsputki
• ASTM A928Kaksipuolinen hitsattu putki täytemetallilla
• ASTM B619Nikkeliseoksesta hitsattu putki
• API 5LPutkilinjasovellukset

 

 

K: Onko hitsattu putki heikompi kuin saumaton putki?

V: Ei välttämättä. Nykyaikaiset hitsatut putket, jotka on valmistettu pätevin hitsausmenetelmin ja täydellisellä tarkastuksella, voivat tarjota erinomaisen mekaanisen suorituskyvyn.

 

K: Mitä eroa on ERW- ja EFW-putken välillä?

V: ERW käyttää sähkövastuslämmitystä, kun taas EFW käyttää sulahitsausta, jossa metalli sulatetaan ja liitetään.

 

K: Mikä on paras materiaali merivesiputkistoon?

V: Super Duplex 2507 ja 254 SMO valitaan yleisesti niiden erinomaisen kloridikorroosionkestävyyden vuoksi.

 

K: Mikä on tärkein ero ERW- ja SAW-hitsattujen putkien välillä?

V: ERW-putket käyttävät korkeataajuisia{0}}sähkövirtoja sauman lämmittämiseen ja puristamiseen-, mikä sopii parhaiten pienemmille halkaisijoille (jopa 24 tuumaa). SAW-putket sulattavat täytemetallin sulatteen sulattamiseen sulatteen alla, mikä tekee niistä ihanteellisia raskaille-seinämille ja suurille{5}}halkaisijaisille putkille (16 tuumaa ja enemmän).

 

K: Miten hitsausprosessi vaikuttaa ruostumattomien teräsputkien korroosionkestävyyteen?

V: Lämmön{0}}vaikutusalue (HAZ) hitsauksen aikana voi muuttaa mikrorakennetta, jos jäähdytysnopeus on väärä. Täydellisen korroosionkestävyyden palauttaminen edellyttää asianmukaista suojakaasun hallintaa ja-hitsauksen jälkeistä peittausta/passivointia.

 

K: Mikä hitsattu putki on paras öljy- ja kaasuputkille?

V: API 5L ERW- ja LSAW-putkia käytetään yleisesti. Valinta riippuu halkaisijasta, paineesta ja projektin spesifikaatioista.

 

K: Mikä tarkastus vaaditaan hitsatulle putkelle?

V: Tyypillisiä tarkastuksia ovat:

Hydrostaattinen testaus

Ultraääni testaus

Radiografinen testaus

Mittatarkastus

PMI-testaus metalliseoksille

 

Tietoja Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD:stä.

HT PIPE on tunnettu{0}} jälleenmyyjä ja viejä. Olemme ruostumattoman/hiilen/nikkeliseosmateriaalien toimittaja, jolla on 15+ vientikokemus. Emme tarjoa vain putkia, levyjä, pyöreitä tankoja, vaan myös putkiliittimiä, laippoja jne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja hintoja ilmaiseksi.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100 % PMI (positiivinen materiaalitunnistus)

✅Ultraäänitestaus (Per ASME VIII)

✅Kolmannen-osapuolen tarkastus (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Kirjailija: Chloe Pu

5+ Vuosien ammattikokemus ruostumattoman teräksen, nikkeliseosten ja hiiliterästen metalliteollisuudesta

Viimeksi päivitetty: 21. heinäkuuta 2026 (Pekingin aikaa)