316Ti UNS S31635 Ruostumaton teräs vs. 316L ruostumaton teräs vs 316 Ruostumaton teräs

Feb 19, 2025

316TI 1.4571 UNS S31635 Ruostumattomasta teräksestä, 316 1. 4401 ruostumattomasta teräksestä, 316L 1,4404 ruostumattomasta teräksestä, 316TI 1.4571 ruostumattomasta teräksestä, 316Ti UNS S31635 Ruostumattomasta teräksestä, 316 1. Putki, 316L UNS S31603 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy.

 

Verrattuna316, 316Lja316Ti 1,4571 UNS S31635 Ruostumaton teräsMateriaalit, kukin seos tarjoaa ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka sopivat eri teollisuussovelluksiin. Niiden erojen ymmärtäminen vaatii analysointiakemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyysjasoveltuvuus. Tässä on kattava erittely:

 

1. Kemiallinen koostumuksen vertailu

Elementti

316

316L

316Ti

Kromi (CR)

16.0 – 18.0%

16.0 – 18.0%

16.0 – 18.0%

Nikkeli (Ni)

10.0 – 14.0%

10.0 – 14.0%

10.5 – 14.0%

Molybdeeni (MO)

2.0 – 3.0%

2.0 – 3.0%

2.0 – 3.0%

Hiili (c)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 08%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 03%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 08%

Titanium (TI)

-

-

{{0}}. 4 - 0,7% (stabiloitu)

Typpi (n)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10%

 

2. Tärkeimmät erot ja erikoisuudet

Omaisuus

316 ruostumatonta terästä

316L ruostumaton teräs

316Ti ruostumaton teräs

Korroosionkestävyys

Erinomainen, etenkin klorideja vastaan

Samanlainen kuin 316, mutta parempi hitsatuille osille

Paras korkeissa lämpötiloissa ja pitkäaikaisessa korroosionkestävyydessä

Rakeiden välinen korroosio

Haavoittuvainen hitsauksen jälkeen karbidin saostumisen vuoksi

Parannettu vähähiilipitoisuuden vuoksi (vähentynyt karbidin saostuminen)

Titaanin stabiloinnista johtuen parempi (estää karbidin muodostumista)

Lämmönkestävyys

Hyvä jopa 870 astetta (1598 astetta F)

Hieman pienempi vastus kuin 316

Erinomainen, jopa 900 astetta (1652 astetta F), ihanteellinen jatkuviin korkealämpöisiin ympäristöihin

Hitsaus

Vaatii hitsin jälkeistä lämpökäsittelyä maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi

Erinomainen, ei tarvita hitsin jälkeistä lämpökäsittelyä

Hyvä, ei hitsin jälkeistä hoitoa Ti-stabiloinnista

Mekaaninen lujuus

Korkea vahvuus ja kestävyys

Hieman alhaisempi vähentyneen hiilen takia

Verrattavissa 316: e

Kestävyys aggressiivisissa ympäristöissä

Vahva, mutta taipumus rakeiden väliselle korroosiolle hitsauksen jälkeen

Parempi happamissa ja kloridirikkaissa ympäristöissä

Erinomainen aggressiivisissa, korkea- ja happo-alttiissa olosuhteissa

Maksaa

Tavallinen, kustannustehokas

Hieman korkeampi erikoistuneen tuotannon takia

Korkein edistyneen titaanilisäyksen ja erikoistuneen valmistuksen vuoksi

 

3. Miksi 316Ti ruostumatonta terästä keksittiin?

316Ti 1.4571 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkioli kehitettyvoittaa rakeiden välinen korroosioongelmaesitellä316 1. 4401 Ruostumaton teräsaltistumisen aikana korkeille lämpötiloille. Titaniumin ({{0}} {{{0} lisääminen.stabiloi seoksen, estämällä kromikarbidin saostumista viljarajoja pitkin, mikä on suurin korroosion syy hitsauksen tai lämpökäsittelyn jälkeen.

 

Tämä titaani -stabilointi parantaa sen suorituskykyä vuonnaäärimmäiset ympäristötJos kohonneille lämpötiloihin vaaditaan pitkäaikainen altistuminen.

316Ti UNS S31635 Stainless Steel

4. 316Ti -ruostumattoman teräksen edut

Ylivoimainen korkean lämpötilan suorituskyky: Kestää lämpötilat jopa 900 asteeseen (1652 astetta F) vaarantamatta rakenteellista eheyttä.

Parantunut rakeiden välinen korroosionkestävyys: Titaanin stabilointi estää karbidin saostumista, varmistaen ylivoimaisen korroosionkestävyyden hitsauksen jälkeen.

 

Pitkäaikainen kestävyys: Ihanteellinen sykliselle lämpöstressille ja aggressiiviselle väliaineelle altistetuille sovelluksille.

Parannetut mekaaniset ominaisuudet: Säilyttää mekaanisen lujuuden paremmin kuin 316 ja 316L kohonneissa lämpötiloissa ja ankarissa ympäristöissä.

Päällän jälkeistä hoitoa ei tarvita: Titaniumin lisäys eliminoi hissin jälkeisen hehkutuksen, käsittelyajan ja kustannusten vähentämisen tarpeen.

 

5. sovellusvertailu

Soveltaminen

316 ruostumatonta terästä

316L ruostumaton teräs

316Ti ruostumaton teräs

Kemiallinen prosessointi

Yleinen käyttö lievässä tai kohtalaisessa olosuhteissa

Ihanteellinen hitsatut laitteet ja happamat ympäristöt

Paras aggressiivisille hapoille, korkealle lämmölle ja teollisuusasetuksille

Meriympäristöt

Tehokas suolavedessä, mutta vaatii huoltoa

Parempi upotetuille komponenteille

Ihanteellinen pitkittyneelle suolaveden altistukselle, jolla on erinomainen pitkäikäisyys

Lääke- ja ruoka

Turvallinen, mutta tarvitsee hitsin jälkeistä hoitoa

Mieluummin hygienia- ja hitsatut järjestelmät

Erinomainen sterilointiin ja pitkäaikaiseen käyttöön lämmön alla

Ilmailu- ja voimalaitokset

Lämpörajoitteiden rajoitettu

Sopii joillekin ei-kriittisille komponenteille

Mieluummin turbiinit, reaktorit ja muut lämpöintensiiviset sovellukset

Lämmönvaihtimet

Vaatii säännöllistä seurantaa

Parempi matalalle tai kohtalaiselle lämpötasoille

Optimaalinen jatkuville korkealämpökierroksille

 

6. Minkä materiaalin sinun pitäisi valita?

Valitse 316 1. 4401 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki:Yleinen teollisuuskäyttömissäkohtalainen lämpöjakorroosionkestävyystarvitaan.

Valitse 316L 1.4404 ruostumaton teräsKunhitsausvaaditaan javähähiilinenSisältö varmistaaParempi korroosionkestävyysHappo- ja kloridiympäristöissä.

 

Valitse 316TI:korkean lämpötilan, aggressiivinen kemikaalitaimerisovelluksetmissäpitkäaikainen vakaus, lämmön suorituskykyjahitsin jälkeinen kestävyysovat välttämättömiä.